一撕即毁！易碎纸防伪标签的制作难点在哪里？为什么很多小厂做不了？

2026-01-12 来源：315fangwei.com 编辑：315防伪官网访问量：

易碎纸防伪标签的制作，蕴含着丰厚的技术含量与工艺要求。首先，在材质的把控上，易碎纸的选择至关重要，必须确保其在满足防伪需求的同时，还能实现良好的易碎效果。这就要求生产者对材料的能进行精细评估，确保能在防伪的过程中有效地保护商品的安全。

其次，胶水的调配也是一个不可忽视的环节。它不仅要具备良好的粘附，还应确保在应用时不会对易碎纸产生不良影响。胶水配方的微小变化可能直接影响到标签的整体现象，因此在调配时需谨慎细致。

印刷工艺方面，更是需要技术的精湛与经验的积累。为了达到理想的印刷效果，必须严格控制印刷的参数，确保图案的清晰度与色彩的准确，才能使得标签在市场上具有良好的辨识度与信任感。

易碎纸防伪标签的制作难点主要体现在材质把控、胶水调配、印刷工艺和模切精度等方面，具体如下：

综上所述，制作易碎纸防伪标签的过程，既是一门科学，也是一种艺术，蕴含着科技的创新与匠心的追求。

特殊材质要求：易碎纸需具有极低的抗拉强度，纸质脆且韧低，受到外力揭取时极易破碎。这种特殊能需要特定的原料配方和生产工艺来实现，对纸张生产设备和技术要求较高，且不同批次的材料能需保持稳定，否则会影响防伪效果。

胶水调配技术：配套的胶水要经过特殊调配，既要保证标签能牢固粘贴在商品表面，又要确保揭取时纸张破碎而不是胶水失效导致标签完整揭下。胶水涂抹量也需精准控制，过多会溢胶影响外观，过少则粘贴不牢或易翘标。

印刷难度较大：易碎纸易收缩，对温度、湿度和储存期有要求，存放不当或印刷环境不适宜，都会导致纸张变形、边缘溢胶等问题。印刷时需适当放慢输纸速度，避免剥离力过大造成材料边缘断裂，且要根据纸张特选择合适油墨，如树脂型油墨凸版印刷或柔版水油墨印刷等，对印刷工艺控制要求高。

模切精度要求高：为保证标签使用效果，模切需精准控制尺寸公差。若精度不够，会影响标签的粘贴和撕毁易碎效果，还可能导致自动化贴标不顺畅，这需要先进的模切设备和熟练的操作技术。

基于上述难点，很多小厂因自身条件限制而无法制作，原因如下：

设备落后：小厂通常资金有限，难以购置高精度的印刷设备、模切设备以及材质检测设备等。无法满足易碎纸标签对印刷精度、模切精度的要求，也难以准确检测和把控材质能，难以生产出合格产品。

技术实力不足：小厂缺乏专业技术人才，对易碎纸材质特、胶水调配比例、印刷工艺参数调整等方面的技术掌握不够，难以解决制作过程中出现的各种技术问题，无法保证标签质量和防伪效果。

原材料采购劣势：小厂采购量小，在原材料采购上缺乏议价能力，难以获取优质且稳定的易碎纸原材料和胶水等。同时，可能因无法鉴别原材料质量，使用不符合要求的材料，导致标签质量不佳。

成本控制困难：制作易碎纸防伪标签若要保证质量，需投入较高成本在原材料、设备维护、技术研发等方面。小厂若按高标准生产，成本过高，市场竞争力低；若降低标准，又难以达到质量要求，因此很多小厂无法涉足该领域。

模切精度则是保证易碎纸防伪标签完整的重要环节。模切的准确与否直接影响到标签的成品率，以及在使用过程中容易发生的损坏情况。因此，生产过程中不断优化模切工艺，提升其精度，是确保标签质量的关键所在。