不干胶业内称自粘标签材料，是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。现今我国的不干胶标签的需求量每年正以超出20％的比率快速增长。不干胶标签市场大小约4.5～5亿平方米每年。所以现行对不干胶的运用也越来越广泛了，广泛使用于商业标签印制和丝网印刷。其中烫金技术是不干胶印刷的、重要的工艺。 
　　总的来说不干胶包含多种烫金工艺：冷烫金，圆烫金，平烫金等工艺。根据不干胶标签的加工方式，其烫金方法分为单张纸烫金和卷筒纸烫金。单张纸烫金向传统的烫金工艺相同，在、烫金机上加工。卷筒纸烫金是在标签联动机上完成的，是应用、广泛的一种加工方式。目前，卷筒材料烫金有以下几种方式：  
　　1、轮转机上冷烫金  
　　这是一种烫金新工艺，不再使用加热后的金属印版，而是利用印刷粘合剂的方法，使金属箔转移，实现烫金。工艺流程是：在印品需要烫金的位置先印上UV压敏型粘合剂，经UV干燥装置使粘合剂干燥，而后使用特种金属箔同压敏胶复合，再剥离金属箔，于是金属箔上需要转印的部分就转印到了印刷品表面，实现冷烫金。冷烫金工艺成本低，节省能源，生产效率高，可利用现有的设备部件，不需增加附加装置，是一种很有发展前途的新工艺。  
　　2、轮转机上圆压圆烫金  
　　圆压圆烫金所用的烫金版为滚筒状，烫金时与压印滚筒对滚接触，实现烫金。圆压圆烫金适合在连续式输纸的轮转型标签机上使用，但对输纸速度有一定的要求，也就是说对印刷速度有影响。但相对于平压平烫金，大大提高了效率。圆压圆烫金辊制造成本高，所以只适合长版活烫金。 
　　3、标签机上平压平烫金  
　　凸版标签印刷机无论是平压平还是圆压平型设备，由于卷筒纸间歇给纸，所以烫金全部采用平压平方式。一般情况下烫金工位为独立的单元，也有一些机型烫金向模切共用一个单元，分开使用。  
　　4、多工位平压平烫金  
　　有些机型有两个工位的烫金单元，如日本Shiki的SMHC-45-MWL标签机，其一个单元靠近印版，完成横向烫金，另一个单元为独立单元，完成纵向烫金。该机型可同时进行双色烫金。  
　　5、加工机上平压平烫金  
　　加工机是专为加工印刷后的卷筒标签和不需印刷的标签而设计的。烫金是加工机的一个功能、加工机上的烫金装置普遍采用平压平方式，其工作原理同上述标签机。    
　　根据不干胶烫金的先后顺序也可以分为先烫金工艺和后烫金工艺，其中先烫金是指在标签机上先烫金，然后再印刷；而后烫金是指先印刷，、后再烫金。先烫金和后烫金的关键是油墨的干燥问题。使用的油墨不同，标签印制就要分别采用不同的先烫金和后烫金两种工艺： 
　　1、先烫金工艺  
　　用间歇式输纸烫金部件安装在前的标签机使用普通油墨印制标签时，采用先烫金工艺，由于使用的油墨为氧化聚合干燥型，印后的墨层彻底干燥需要一定的时间，所以烫金图纹必须避开油墨。避开油墨的、好方法就是在卷筒材料上预先烫金，然后再印刷。  
　　采用先烫金工艺要求印刷图纹和烫金图纹是分离(并列)的，因为电化铝表面光滑、不着墨、不能印刷。先烫金可防止油墨蹭脏，保证标签印刷质量。  
　　2、后烫金工艺  
　　后烫金工艺应用在烫金部件安装在后门的标签机上，印刷使用UV油墨。卷筒材料首先印刷，并经过UV干燥装置使油墨瞬间干燥，然后在油墨干燥后的材料表面或油墨表面烫金。由于油墨已干燥，烫金图纹与印刷图纹既可并列也可叠印，不会发生油墨蹭脏现象。  
　　两种烫金方式中后烫金是较理想的方法，也给标签图纹设计带来方便，扩大了烫金图纹的应用范围。但受设备功能的局限，其标签印刷成本相对也高。先烫金工艺适合简单图纹的小标签加工，成本低，应用范围广，是中小型印刷厂常用的方法。 
　　总结：做好不干胶烫金，是抓住标签印刷市场的一个重要因素，所以，掌握不干胶烫金工艺是分成必要的。