不干胶印刷包含了几类关键的包装印刷方法，在印刷制版环节．依据不一样的商品特、，挑选不一样的包装印刷方法，对于不一样的包装印刷方法，制版工艺也各有不同。文中以柔版制版工艺为例子作简略详细介绍。

柔版制版工艺步骤为：纸稿一菲林(阴片)一曝光一清洗一风干一后处理工艺。

1．纸稿。合适软、不干胶标签的纸稿设计方案应具有以下特、：色数大．但叠印少；不规定重现非常小的关键点；网络线不太高，但能获得彩印实际效果；能够联网做包装加工。

2．菲林(阴片)。合乎印刷制版必须，文图清楚、规格尺寸规格型号精确；用磨纱菲林，规定菲林四角相对密度一致；应用药膜正字；用散射密度仪度量，白位密度为0.06下列；黑位密度为3.5之上。

3．曝光包含背曝光和主曝光。

不干胶印刷

①背曝光。感光环氧树脂版的支撑点膜往上、防护膜往下铺平于曝光抽屉柜中接纳曝光。紫外光线通过支撑点膜使感光粘合层干固．以创建牢固的底基，也可操纵洗版，提升支撑点膜与感光树脂层的结合、。背曝光時间依据必须的底基薄厚明确。

②主曝光。别称反面曝光，感光环氧树脂版材支撑点膜朝下，防护膜朝上。铺平在曝光抽屉柜中．将防护膜持续一次撕掉，再将菲林药膜面贴在感光环氧树脂版材上边．把真空泵膜平盖于菲林（非药膜面），真空包装，使菲林与感光树脂层迎合密不可分。紫外光通过真空泵膜及菲林透光、一部分，使版材感光一部分汇聚干固。主曝光時间长度由版材型号规格和灯源高低明确。曝光時间过短会使文图倾斜度太直，线框弯折，大字、小一点一部分被洗去，相反曝光時间太长会敷版，笔迹模糊不清。假如在同一张印版上面有大、小宇，粗、细线框．可视、状况用黑色粘膜遮住各自曝光．细微一部分就不容易因清洗遗失，以保证印版品质。主曝光实际操作关键点如表1所显示。

4．清洗。将未感光一部分刷洗融解，保存光汇聚的浮雕图案。洗版時间长度依据印版薄厚和印纹浓淡决策，洗版時间过短，版上面留有未感光的环氧树脂而危害印刷制版，洗版時间太长会使版材澎涨，造成细致一部分形变或掉下来。

5．风干。除去洗版有机溶剂，使印版修复原先规格薄厚。烤制溫度在50—60℃中间。烤制時间依版材薄厚和洗版時间的长度明确，一般厚版两小时，薄版一小时。烤制時间太长，烘版溫度过高可能使印版变脆而危害包装印刷使用寿命。烤制溫度过低将增加风干時间，烤制時间过短，包装印刷时候出現烂版状况。

6．后处理工艺。即除粘与后曝光。使感光环氧树脂硬底化(汇聚)做到需有的强度指标值，并印版黏、，以利于印刷油墨传送。后处理工艺時间由检测个人所得，目地取决于不开裂、不黏着。